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電器元件裝配工藝
1,首先要先熟悉圖紙及技術要求。檢查元器件型號,規格,數量等與圖紙是否相符。
2,檢查元器件有無損壞,發現問題及時更換。
3,元件板(安裝橋架)在裝配時必須做好防護,輕拿輕放。嚴禁踩踏。元器件不能在安裝板表面上研磨。
4,安裝的元件應操作方便,操作時不受到空間或相鄰元件的防礙,不能觸及帶電體。如果帶電體外露給操作帶來危險需加防護。如:1)加裝絕緣板用來遮掩帶點體。2)加裝絕緣熱縮套管。
5,滿足電器元件產品說明書的要求。例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。
6,同一批產品的裝配應一致。
一次線(主回路)配線工藝
?。ㄒ唬┠妇€排制作工藝
1,熟悉電路圖依照開關電流選取相應的銅母線排(母線排載流量)圖紙中標明銅排規格就按照圖紙施工。
銅排從庫房領取時就應做好表面的防護。嚴禁在地面拖拉。應保持表面的光潔度。
下料:母線要求平直,母線不得有明顯的錘痕、凹坑等缺陷,母排在下料前或下料后進行校正,不能有毛刺存在。
彎制:彎制銅排時使用母排折彎機,不得野蠻操作。嚴格遵守作業指導書及操作規程。彎制銅排時在模具上應墊上合適的紙板或棉布。防止模具損傷銅排表面。批量制作時應先抽取一節銅排進行彎制。目的:,是測量銅排的拉伸系數。(各廠家生產的銅排拉伸系數可能有一定的誤差)。,檢驗彎曲90°時彎曲面有無裂紋。
矩形母線應盡量減少彎曲。母排彎曲部位距搭接面的邊緣通常大于30mm,母線扭轉90°時,扭轉部分的長度不應小于母線寬度的2.5倍,并排母線的彎曲角度要一致,保證其連接安裝時,不應產生內應力。
矩形母線應避開飛弧區域,當交流主電路穿越閉合磁路的金屬框架時三相四(五)線母線應在同一框孔中穿過。
母線的絕緣支撐件應滿足線路短路時的動熱穩定的要求。絕緣支撐件的間距應不大于絕緣支撐件短路強度實驗時的間距;如果無動熱穩定的要求則母線也應有足夠的機械強度,例如,母線長度超出下表時,中間應加固定支撐件。
配線規格依照圖紙施工。若圖紙未標明,可按常規配線。
常規絕緣導線配線表
多股導線壓線鼻子表面需搪錫處理。然后分別套上三色熱縮管。熱縮管的長度應大于線鼻子10~20mm.長短應一致。
同一類型的產品大批量生產時先做一臺樣品。目的:下料尺寸有據可依,節省材料。有利于同類產品工藝的一致性。